壓濾機(jī)泵出現(xiàn)斷軸情況會(huì)是哪些原因造成
更新時(shí)間:2019-06-25 點(diǎn)擊次數(shù):2209次
壓濾機(jī)泵的型號(hào)種類較多,制造工藝已經(jīng)達(dá)到水平,這在行業(yè)域當(dāng)中有著與眾不同的地方,在全國(guó)市場(chǎng)上銷售越來越有特色優(yōu)勢(shì)。只有結(jié)合了機(jī)泵設(shè)備的功能和優(yōu)點(diǎn)來看,都會(huì)發(fā)現(xiàn)其技術(shù)優(yōu)勢(shì)上更加多元化的。
只要結(jié)合了壓濾機(jī)泵設(shè)備的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)和技術(shù)特點(diǎn)來看,發(fā)現(xiàn)了其設(shè)備的工藝和特色上會(huì)更加突出的,在市場(chǎng)上銷售的過程中還是會(huì)占據(jù)優(yōu)勢(shì),提高了市場(chǎng)的特色和多元化特點(diǎn)。讓壓濾機(jī)泵的功能和用途上還是會(huì)更加多元化的。
壓濾機(jī)泵在使用過程中會(huì)出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率。出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個(gè)原因造成:
1、材質(zhì)不過關(guān)。壓濾機(jī)泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。
2、選型不合理。老廠房三樓4臺(tái)并列的供料泵中其中1臺(tái)功率、流量大于其余3臺(tái),此臺(tái)供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況。
3、安裝不。其中,R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度、直管長(zhǎng)度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系。當(dāng)管道一定時(shí),R為常數(shù)。H為壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程,H為物料在管道內(nèi)的總能量損失。廂式壓濾機(jī)與快開壓濾機(jī)入料管相比,廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短,直徑細(xì),出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機(jī)的供料泵工況點(diǎn)在工作范圍以外,造成流量大,揚(yáng)程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負(fù)荷增加。
4、出料閥門始終開啟。壓濾機(jī)泵的操作一直采用打開出料閥門啟動(dòng)泵,造成電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷,并采用關(guān)小進(jìn)料閥門控制流量會(huì)造成氣蝕,氣蝕形成的氧氣對(duì)金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,對(duì)軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。正確操作應(yīng)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門,因出料閥門為手動(dòng),每次開、關(guān)需耗費(fèi)30min以上,致使泵出料閥門始終開啟,應(yīng)在出料處安裝電動(dòng)閘門操作。
5、疲勞損傷。根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速,進(jìn)而降低泵的流量,提高揚(yáng)程,使其在工作范圍內(nèi)運(yùn)行,提高工效并減小對(duì)軸的扭矩,降低疲勞損傷程度。
6、流量偏離工作范圍。由壓濾機(jī)泵的性能曲線可看出壓濾機(jī)泵的流量、揚(yáng)程、功率、效率在工作范圍內(nèi)的數(shù)值,該范圍在壓濾機(jī)泵區(qū)內(nèi),也是泵理論工作區(qū)問。但實(shí)際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個(gè)參數(shù),此時(shí)的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致壓濾機(jī)泵的功率等參數(shù)偏離的工作區(qū)間。